氮化镓薄膜制造温度大幅降低至200摄氏度

  土耳其比尔肯特大学研发出在柔性/刚性衬底上制造氮化镓(GaN)背栅薄膜晶体管(TFT)的低温工艺。据该团队表示,整个制造温度低于200摄氏度,是现有GaN晶体管最低制造温度。
 
  需求背景
  比尔肯特大学团队指出柔性设备在健康监控、可穿戴电子和显示器上的潜在应用。新成果不再需要大多数显示器所用刚性TFT电路所需高温沉积/退火步骤,该步骤会影响有机物和金属氧化物器件的可靠性。尽管氧化锌等金属氧化物的可靠性能够通过封装改进,但会增加制造复杂性和成本。
 
  通常,GaN需要在高达1000摄氏度的高温下沉积,但是原子层沉积(ALD)等已经研发出的其他技术改进了对温度的要求。研究团队表示,“截止目前,氮基电子和光电器件已经通过转移方法在柔性衬底上实现了,潜在风险是器件产量的减少,因此阻止了上述所提器件的商业化”。
 
  技术突破
  比尔肯特大学的研究人员在刚性硅衬底和柔性酸乙二酯(PEN)上制造出GaN TFT,如下图所示。在200摄氏度使用空心阴极等离子辅助ALD工艺在二氧化硅层上产生77纳米氧化铝(Al2O3)和11纳米GaN层等,然后在切出图形窗口来完成器件。该200nm二氧化硅由电子束蒸发制造。
在柔性衬底上制造器件步骤示意图 
图:(a)在柔性衬底上制造器件步骤示意图
(b)作者手里拿的是在柔性衬底上的一系列带有GaN沟道的背栅TFT
 
  二氧化硅直接生长在清洁过的硅衬底。对于PEN衬底,一个100nm铝层在二氧化硅上形成了背栅结构。对于刚性衬底,背栅由p型硅形成。器件包括一个50um×50um的方形栅极。器件隔离由干法刻蚀实现。源/漏触点金属是钽/金。
 
  性能
  在刚性衬底上,TFT的开/关电流比是2×103,“输出特性有清晰的饱和度”,阈值电压是0.25V,在10V栅电压和1V漏极偏置下有效迁移率是0.005cm2/(V·s)。低电子迁移率是因为“ALD基GaN薄膜的纳米晶体和缺陷特性”。
 
  在柔性衬底上,TFT的开/关电流比降为7×102,但提供更高的阈值电压2.5V,在8V栅压和1V漏极偏置下有效迁移率是0.0012cm2/(V·s)。如下图所示。
柔性衬底上GaN TFT的转移特性 
图 柔性衬底上GaN TFT的转移特性(a)和输出特性(b)
 
  研究人员表示:“阈值电压的不同归因为在柔性衬底上的沉积GaN薄膜中有更高的氧气集中度,更高的氧气含量使GaN薄膜中形成Ga2O3。柔性衬底上是10%氧气,刚性衬底上是2-3%氧气,该结果得到了X射线光谱学证实。因此,柔性衬底上的器件展现出更高的阈值电压和更低的开/关电流比”。
 
  自评
  研究人员表示:“从不需要封装或退火来稳固器件角度而言,该研究结果非常重要,而封装或退火是电子化稳定带有半导体金属氧化物沟道的TFT的常用方法。”
 
  来源:大国重器

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