N2O等离子体处理薄势垒增强型AlGaN/GaN HEMT

  所有已经进行的增强型HEMT的制备制备技术有其优点也有其不足之处。比如使用感应耦合等离子刻蚀(ICP),或者反应离子刻蚀(RIE)刻蚀栅槽方法可能带来不可恢复的损伤,而且刻蚀深度很难精确控制。当使用超薄高铝组分的势垒层制备器件时,可以得到理想的阈值电压和较大的电流密度,但是较高的反向栅极泄漏电流和相对较低的击穿电压是高铝组分超薄势垒层增强型HEMT需要解决的问题。这是因为超薄势垒层存在很强的极化电场导致大量的隧穿电子。为了制备出高性能的增强型器件,现有的两种或者两种以上的制备增强型器件的技术应该综合起来考虑。然而,这些方法却时常是相互矛盾的。高的击穿电压需要厚的势垒层,但是厚的势垒层需要栅极区域承受更多的工艺处理时间和处理功率,这些更多的处理时间和功率可能会恶化增强型器件的其他性能,比如漏电和器件的长期可靠性。薄势垒层可以有效的减小栅极区域的处理时间和功率,但是对于一个太薄的势垒层材料制备的HEMT器件,饱和电流与常规势垒层材料制备的器件相比会小很多。增加薄势垒层的Al摩尔组分可以增加极化电荷强度从而增加2DEG和饱和电流,但是高Al组分的异质结的生长可能会引起应力的弛豫引起栅极漏电增加。应该考虑一个折中厚度的势垒层,和低损伤的栅极处理工艺。基于以上考虑,我们使用一块薄势垒的AlGaN/GaN异质结材料,铝的摩尔组分选择为常规的0.33以减小势垒层的应力,并设计了使用等离子体增强化学气相淀积(PECVD)系统对器件的栅极进行笑气(N2O)等离子体处理的工艺,将耗尽型器件转变为增强型器件。
 
  设计的AlGaN/GaN增强型HEMT所使用的外延材料从下到上为2英寸蓝宝石衬底,1.6umGaN缓冲层,1.2nmAlN成核层,非故意掺杂的5nmAlGaN势垒层(Al摩尔组分为0.33),和1.8nm的GaN帽层。不同于之前报道的使用RIE系统进行N2O等离子处理,我们实验中使用PECVD系统进行N2O等离子体处理以减小射频处理的功率,这样便能避免过处理造成的损伤。而且,PECVD能够提高工艺进行时的温度,能提高等离子体的活性,这对于器件的栅极处理时间是有利的。图1画出了N2O等离子体处理AlGaN/GaN增强型HEMT的工艺实现方法和剖面图。器件的关键工艺是在PECVD设备中进行N2O等离子体处理。在这个工艺中,使用的是SiN钝化层作为N2O等离子处理的掩膜,没有使用光刻胶作为处理的掩膜是因为光刻胶是有机物,在有氧气的等离子氛围中会与氧反应逐渐的减薄,并影响腔体的洁净度。
N2O等离子体处理AlGaN/GaN增强型HEMT的工艺实现和剖面图 
图1 N2O等离子体处理AlGaN/GaN增强型HEMT的工艺实现和剖面图
 
  在栅极区域的SiN钝化层被打开后,将晶片放入PECVD腔体中。暴露的AlGaN栅极表面区域在N2O等离子氛围内进行处理,PECVD的腔体温度设为300℃,N2O流速为200sccm,腔体压强为600mT。尽管名义上的N2O流量和功率非常高,但是由于PECVD系统腔体中的上下电极板的距离相对较大,在等离子处理过程中感生的直流自偏置的电压值仅为35V。对比上下电极板距离很近的RIE系统,RIE在等离子处理的过程中,自感应的直流偏置电压可能会高至300V。当然应该说明的是,RIE系统设计的初衷就是希望得到较高的自偏压值,且自感应偏压还跟反应腔内的气体,流量等等相关,但是无论如何,PECVD腔体内感应出来的低偏压是离子轰击作用不强的表现。因此在PECVD系统N2O等离子处理工艺中的等离子对表面的轰击作用是较轻的。在工艺进行的过程中,漏极和源极的两端电流(Ids0)作为一个估计栅下区域2DEG耗尽情况的参量,对Ids0在特定的时间后进行测量。Ids0随工艺处理时间的增加而减小的趋势可以在图2中看到。值得注意的是Ids0在处理时间超过25分钟后几乎保持一个固定的值4mA/mm,这说明N2O等离子处理存在一个自终止的效应。
无栅结构的漏源端电流Ids0与N2O等离子体处理时间关系 
图2 无栅结构的漏源端电流Ids0与N2O等离子体处理时间关系
 
  在完成等离子处理后,最后将Ni/Au/Ni的栅极金属通过电子束蒸发淀积到栅区域。N2O等离子体处理增强型器件的栅长为0.5um,栅源和栅漏间距分别为0.9um和2.6um。在同样的晶片相近的位置上,也同时制备了没有经过N2O等离子处理的耗尽型器件,耗尽型器件的栅长等尺寸和增强型一致。
 

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